1、沸石轉輪處理工藝
沸石轉輪所具有的結構和特征與晶體相同，其表面結構為固體骨架，內部的孔穴可以吸附分子，孔穴之間存在孔道，孔道相互連接，分子在孔道中經過，由于孔穴的性質潔凈，所以分子篩的孔徑分布相對均一。分子篩可以進行選擇性吸附，依據其晶體內部孔穴的大小對分子的吸附和分子大小有關，吸附小分子，而較大分子會被排斥。
2、沸石轉輪吸附濃縮原理
沸石轉輪的處理區、脫附區、冷卻區組成濃縮區，有3個處理工序，分別為吸附、脫附、冷卻，沸石轉輪在各個區內運轉是連續的。VOC首先通過過濾裝置，經過沸石轉輪的處理區被沸石轉輪吸附劑吸附，之后凈化后的氣體會從沸石轉輪的處理區間中排出。而有一部分的VOc吸附于沸石轉輪中，在生產區經熱風處理后脫附、濃縮。沸石轉輪在冷卻區被冷卻，經過冷卻區的空氣，再經過加熱后作為生產空氣使用，達到節能的效果。
3、沸石轉輪吸附濃縮性能特點
a.濃縮比大：濃縮倍數較低5倍，高可達到15倍，處理設備的規格將會優良縮小，其優點是可以降低后續處理設備建造及運行成本。
b.運行費用低：沸石轉輪吸附VOC時會產生壓差，壓降低，電力能耗會很大程度地降低。
c.操作簡單，維護方便：沸石轉輪整體系統優良，其設計結構是采用預組及模塊化設計，安裝方便，其操控模式特點為持續性及無人化。
d.吸、脫附效果好，廢氣處理效率好(90%以上)：經過轉輪濃縮后的廢氣，滿足排放標準。
e.運行安然穩定：沸石轉輪的組成主要是無機氧化物，不會燃燒，安然性高。
f.適用范圍廣：由于核心材料是分子篩，其具有惰性高的特點，對于活性炭難處理的苯乙烯和環己酮等具有熱聚合性的V0c，也可以使用疏水性分子篩進行效果處理。表面上的路易斯中心極性較強，沸石中引力場較強，主要原因是其中的籠或通道的尺寸較小。
因此，沸石轉輪吸附質分子的吸附能力遠超過其他類型的吸附劑，即使在其吸附質的分壓(或濃度)很低的情況下，仍具有可觀的吸附量。沸石轉輪的吸附分離效果和吸附質分子的3個特征有關，分別是尺寸、形狀和極性，因此，沸石轉輪在尺寸相近的物質的分離上也可以使用。
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